目录

《建筑工程模板施工手册》（第三版）编写人员

前言

1 概述

1.1 把模板定型化、工具化和标准化放在首位

1.2 推广塑料模板

1.3 进一步研究推广铝合金组合式定型模板

1.4 推广“液压爬模”

1.5 积极推广各种“快拆体系”

1.6 大力推广各种“永久式模板”

1.7 积极推广应用一些模板新技术

1.8 模板工程专业化

2 现浇混凝土结构工业化模板技术

2.1 组合式模板

2.1.1 全钢组合式模板

2.1.2 钢框胶合板模板

2.1.3 组合式塑料模板

2.1.4 组合式铝合金模板

2.1.5 用于水平构件的支撑柱

2.2 工具式模板

2.2.1 大模板

2.2.2 滑动模板

2.2.3 爬升模板

2.2.4 飞（台）模施工

2.2.5 柱模

2.2.6 密肋模盖模壳

2.3 永久性模板

2.3.1 压型钢板模板

2.3.2 钢筋桁架楼承板模板

2.3.3 钢筋混凝土薄板模板

3 现浇混凝土结构现场加工拼装模板技术

3.1 胶合板模板及木模板

3.1.1 胶合板模板

3.1.2 工具式可调曲线墙体胶合板模板

3.1.3 木模板

3.2 塑料模板

3.2.1 种类与特性

3.2.2 施工技术

4 模板工程施工新技术

4.1 早拆模板技术

4.1.1 基本原理、适用范围和特点

4.1.2 施工设计要点和施工工艺

4.2 清水混凝土模板技术

4.2.1 设计与构造

4.2.2 模板加工

4.2.3 施工工艺

5 现浇混凝土结构模板制作、安装、拆除、维护要求

5.1 制作与安装

5.1.1 基本要求

5.1.2 质量检查

5.2 拆除与安全维护

5.2.1 基本要求

5.2.2 拆模顺序与方法

5.2.3 模板拆除安全要求

6 模板工程施工质量及验收要求

6.1 一般规定

6.2 模板安装

6.2.1 主控项目

6.2.2 一般项目

6.3 模板拆除

6.3.1 主控项目

6.3.2 一般项目

7 现浇混凝土结构整体模板设计

7.1 模板设计的内容和主要原则

7.1.1 模板设计的内容

7.1.2 设计的主要原则

7.2 模架材料及其性能

7.2.1 木材

7.2.2 钢材

7.2.3 薄壁型钢

7.2.4 铝合金型材

7.2.5 常用工程塑料的物理、力学性能

7.2.6 常用模架材料

7.2.7 注意事项

7.3 模板设计取值

7.3.1 模板施工工况分析

7.3.2 荷载与荷载组合

7.4 竖向构件模板设计

7.4.1 墙体单侧支模

7.4.2 采用组合钢模板组拼的墙模板设计

7.4.3 柱模板设计计算

7.4.4 柱箍设计计算

7.5 楼梯模板设计计算

7.5.1 直跑板式楼梯模板参数确定

7.5.2 旋转楼梯模板参数确定

7.5.3 旋转楼梯支模计算实例

7.6 水平构件模板设计计算

7.6.1 现浇梁板模架设计

7.6.2 混凝土梁模架抗倾覆计算

7.7 与模架设计计算相关的几个问题

8 预制混凝土构件钢模板

8.1 钢模板的分类与结构构造

8.1.1 钢模板分类

8.1.2 钢模板的结构构造

8.2 预制构件钢模板设计

8.2.1 钢模板设计原则与要求

8.2.2 钢模板设计依据与要素

8.2.3 钢模板设计计算

8.3 钢模板制作要求及质量标准

8.3.1 钢模板制作要求

8.3.2 钢模板质量标准

8.3.3 钢模板内腔尺寸检验方法及量具

8.4 预制构件钢模板主要产品

8.4.1 预应力圆孔板系列钢模板

8.4.2 预应力大型屋面板系列钢模板

8.4.3 成组立模

8.4.4 大型平面建筑构件钢模板

8.4.5 其他建筑构件钢模板

9 隔离剂的选用

9.1 基本要求

9.2 隔离剂的种类

9.2.1 油类隔离剂

9.2.2 水性隔离剂

9.2.3 长效隔离剂

9.3 涂刷施工注意事项

10 模板工程绿色施工

10.1 降低资源占用，减少资源消耗

10.2 合理选用模板体系，减少模板一次性投入，节约资源，节约用地

10.3 加强施工管理，实行文明施工，杜绝资源浪费，降低污染，节能减排

10.4 强化模板专业化进程

参考文献