发布日期：2010-05-31
实施日期：2010-12-01
主编部门：国家建筑材料工业标准定额总站
主编单位：国家建筑材料工业标准定额总站，中材节能发展有限公司
主要起草人：曾学敏，吴佐民，张富，遇广堃，董兰起，俞为民，魏连友，施敬林，祝强，高连海，孙树华，许琴，吴涛，孟军，陈圆，彭岩，王立群，方亮，侯宾才，屈军，于海
出版社：中国计划出版社
标准书号：1580177·477
出版时间：2010-10-01
本规范共分16章和1个附录，主要技术内容包括：总则，术语，基本规定，余热资源的确定、热力系统与装机规模，总平面布置，主厂房，余热锅炉及系统，汽轮机设备及系统，给水排水及设施，水处理设备及系统，电力系统，电气设备及系统，热工自动化，采暖通风与空气调节，建筑结构，辅助及附属设施等。
本规范适用于新建、改建、扩建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。
本规范是根据原建设部《关于印发〈2007年度工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）〉的通知》（建标〔2007〕126号）的要求，由主编单位会同有关单位共同编制完成的。
本规范共分16章和1个附录，主要技术内容包括：总则，术语，基本规定，余热资源的确定、热力系统与装机规模，总平面布置，主厂房，余热锅炉及系统，汽轮机设备及系统，给水排水及设施，水处理设备及系统，电力系统，电气设备及系统，热工自动化，采暖通风与空气调节，建筑结构，辅助及附属设施等。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，国家建筑材料工业标准定额总站负责日常管理，中材节能发展有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中材节能发展有限公司（地址：天津市北辰区龙洲道1号，北辰大厦C座20层；邮政编码：300410；网址：www.Sinoma-EC.cn），以供今后修订时参考。
本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：
主编单位：国家建筑材料工业标准定额总站 中材节能发展有限公司
参编单位：天津水泥工业设计研究院有限公司 安徽海螺建材设计研究院 中信重工机械股份有限公司 大连易世达新能源发展股份有限公司 南京凯盛水泥技术工程有限公司
主要起草人：曾学敏 吴佐民 张富 遇广堃 董兰起 俞为民 魏连友 施敬林 祝强 高连海 孙树华 许琴 吴涛 孟军 陈圆 彭岩 王立群 方亮 侯宾才 屈军 于海
主要审查人：狄东仁 熊华文 陆秉权 张高佐 杜崇凯 王贵生 丁齐生 胡观利
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
第638号
关于发布国家标准《水泥工厂余热发电设计规范》的公告
现批准《水泥工厂余热发电设计规范》为国家标准，编号为GB 50588—2010，自2010年12月1日起实施。其中，第5.3.1（2）、7.1.1、8.3.4、14.0.8（2）、15.2.4、15.2.6、15.2.8条（款）为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
二〇一〇年五月三十一日
目录
中华人民共和国住房和城乡建设部公告
前言
1 总则
2 术语
3 基本规定
4 余热资源的确定、热力系统与装机规模
4.1 余热资源的确定
4.2 热力系统及装机方案
5 总平面布置
5.1 一般规定
5.2 主要建筑物和构筑物的布置
5.3 站区道路
5.4 管线布置
6 主厂房
6.1 一般规定
6.2 主厂房布置
6.3 检修设施
6.4 综合设施
7 余热锅炉及系统
7.1 一般规定
7.2 余热锅炉设备
7.3 余热锅炉与水泥生产线的连接
8 汽轮机设备及系统
8.1 一般规定
8.2 给水系统及给水泵
8.3 除氧器及给水箱
8.4 凝结水系统及凝结水泵
8.5 凝汽器及其辅助设施
9 给水排水及设施
9.1 一般规定
9.2 供水系统
9.3 冷却构筑物和循环水泵
10 水处理设备及系统
10.1 原水预处理及循环冷却水处理
10.2 锅炉补给水处理
10.3 给水、炉水校正处理及热力系统水汽取样
11 电力系统
12 电气设备及系统
12.1 电气主接线
12.2 站用电系统
12.3 站用电力室与主控制室布置
12.4 直流系统
12.5 电气测量仪表、继电保护
13 热工自动化
13.1 一般规定
13.2 控制方式
13.3 热工检测与自动调节
13.4 联锁
13.5 电源
14 采暖通风与空气调节
15 建筑结构
15.1 一般规定
15.2 防火、防爆与安全疏散
15.3 建筑、结构设计
16 辅助及附属设施
附录A 余热发电和水泥生产线各建筑物（或构筑物）火灾危险性类别、最低耐火等级及最小防火间距
本规范用词说明
引用标准名录
制定说明
Contents
1 General provisions
2 Terms
3 Basic requirement
4 Confirmation of waste heat resource,thermodynamic system and installed capacity
4.1 Confirmation of waste heat resource
4.2 Thermodynamic circulation system and installation proposal
5 General layout
5.1 General requirement
5.2 Layout of main buildings and structures
5.3 Road of power plant
5.4 Pipeline arrangement
6 Main power building
6.1 General requirement
6.2 Layout of main workshop building
6.3 Maintenance facility
6.4 Comprehensive facility
7 Waste heat boiler and system
7.1 General regulation
7.2 Waste heat boiler equipment
7.3 The connection of waste heat boiler and cement production line
8 Turbine equipment and system
8.1 General requirement
8.2 Water supply system and feed water pump
8.3 Deaerator and feed-tank
8.4 Condensing water system and condensate pump
8.5 Steam condenser and its auxiliary equipment
9 Water supply and drainage system and its facility
9.1 General requirement
9.2 Water supply system
9.3 Cooling structure and water circulating pump
10 Water treatment equipment and system
10.1 Pretreatment of raw water＆circulating water cooling treatment
10.2 Boiler feed water treatment
10.3 Water supply,boiler water tuning treatment and thermodynamic system steam＆water sampling
11 Electric power system
12 Electrical equipment and system
12.1 Bus configurations
12.2 Power self-consumption system
12.3 Layout of central control room and electrical room of self-consumption system
12.4 DC supply
12.5 Provisions on electrical measurement meter,relay protection devices
13 Thermal engineering automation
13.1 General requirement
13.2 Control mode
13.3 Thermal engineering inspection and automatic adjustment
13.4 Interlock
13.5 Power supply
14 Heating and ventilation
15 Building structure
15.1 General regulation
15.2 Fire-fighting,explosion prevention and safe evacuation
15.3 Design of building and structure
16 Ancillary and auxiliary facility
Appendix A The fire hazard class,fire rating and minimum prevention distance in waste heat generation and each building(structure)of cement production line
Explanation of wording in this code
List of quoted standards
5.3.1 站区道路布置应符合下列规定：
1 应满足生产、安装检修和消防要求，并应与绿化、管线、竖向布置相协调，同时应与厂内道路有平顺简捷的连接，路型、路面结构应协调一致；
2 应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定设置消防车道。
7.1.1 余热锅炉与烧成系统连接时必须设置旁通管道。
8.3.4 采用热力除氧时，除氧器及水箱应设置安全阀及排汽管道。
14.0.8 站用高压、低压开关柜室的通风应符合下列规定：
1 事故通风量，应按换气次数不少于12次/h计算。事故排风机宜兼作通风换气用。
2 事故通风通风机的电气开关，应分别设置在室内、室外便于操作的位置。
15.2.4 每层建筑面积大于400m2的主厂房，安全出口不应少于2个。当相邻车间设有能直接通向室外的门时，应将通向相邻车间的门兼作第二安全出口。主厂房内工作地点到最近外部出口或楼梯的距离不应超过50m。
15.2.6 配电室内最远点到疏散出口的直线距离不应大于15m。
15.2.8 配电室、电缆夹层、控制室的门应向疏散方向开启。当门外为公共走道或其他房间时，应采用乙级防火门。
