目录

第二版编写人员名单

第一版编写人员名单

第二版前言

第一版前言

第一篇 施工总则

第一章 建筑钢结构的范围

第二章 制作工厂与安装企业

第三章 招标、投标

第四章 施工规划

第五章 工程管理

第六章 工程监理

第七章 试验、检查

第二篇 工厂制作

第一章 引论

第一节 钢结构及其制造特点

第二节 钢结构制造厂的生产布置

第三节 钢结构制作的安全与环境卫生

第二章 原材料准备

第一节 概述

第二节 建筑结构钢的牌号和技术标准

第三节 建筑结构钢材的品种和规格

第四节 钢材的缺陷、检查方法与判断

第五节 钢材的验收和堆放

第六节 钢材的管理

第三章 施工组织、常用量具与工具

第一节 概述

第二节 审查图纸

第三节 备料和核对

第四节 钢材的代用和变通办法

第五节 钢材的检验和堆放

第六节 编制工艺流程

第七节 工艺装备技术

第八节 安排生产计划及生产的组织方式

第九节 组织技术交底

第十节 构件检验、涂刷标号及装运

第十一节 常用量具与工具

第四章 放样和号料

第一节 概述

第二节 放样、画线和号料

第三节 样板、样杆的制作

第四节 展开的计算和例题

第五节 异形钢板结构的展开方法

第六节 钢板与型钢弯曲时号料长度的计算

第七节 放样和号料验收的技术标准

第五章 切割

第一节 概述

第二节 剪切

第三节 锯割

第四节 气割

第五节 等离子切割

第六节 激光切割

第六章 成形加工

第一节 概述

第二节 弯曲

第三节 卷板（滚圆）

第四节 边缘加工

第五节 折边

第六节 模具压制

第七节 安全技术和用电常识

第八节 计算机控制加工技术

第七章 制孔

第一节 概述

第二节 钻孔

第三节 冲孔

第八章 矫正

第一节 概述

第二节 机械矫正

第三节 火焰矫正

第四节 手工矫正

第五节 其他矫正

第六节 矫正工艺制订及验收标准

第七节 矫正工作的安全和注意事项

第九章 组装

第一节 钢结构构件组装的规定

第二节 钢结构构件组装的方法

第三节 组装的常用夹具

第四节 组装

第五节 典型结构组装

第六节 专业组装设备

参考文献

第三篇 焊接

第一章 建筑钢结构焊接的一般规定

第一节 焊接方法的规定

第二节 焊接工艺评定试验

第三节 对焊接技术人员及焊工的要求

第二章 焊接基础

第一节 钢材的焊接性

第二节 常用的焊接性试验方法

第三节 焊接接头性能及其影响因素

第四节 焊接应力与变形

第三章 焊接连接的设计和焊缝符号

第一节 一般规定和焊接连接细则

第二节 焊接连接的坡口形状和尺寸

第三节 厚板焊接的坡口形式和层状撕裂

第四节 圆管相贯线焊接

第五节 焊缝符号

第四章 焊接方法、焊接材料及焊接设备

第一节 手工电弧焊

第二节 CO气体保护焊

第三节 自保护焊

第四节 埋弧焊

第五节 熔化嘴电渣焊

第六节 螺柱焊接

第五章 焊接准备

第一节 材料准备

第二节 焊前准备

第三节 预热及道间（层间）温度

第四节 焊接工艺评定

第五节 焊接技术人员资质与焊工考试

第六章 焊接施工

第一节 焊接施工工艺通用要求

第二节 不同施工位置的焊接操作姿势

第三节 焊接施工特殊工艺

第四节 焊缝返修

第五节 焊接缺陷分类及预防措施

第七章 焊接检验

第一节 焊接检验的一般要求

第二节 破坏性检验

第三节 外观检查和致密性检查

第四节 无损检测方法的特点及优缺点

第五节 射线探伤

第六节 超声波探伤

第七节 磁粉探伤

第八节 渗透探伤

第八章 焊接工装

第一节 概述

第二节 焊接工装夹具的设计

第三节 夹紧机构

第四节 装配和焊接中的变位机械

第四篇 连接紧固件

第一章 铆钉

第一节 铆钉连接的一般特性

第二节 铆钉的规格

第三节 铆钉的材料及机械性能

第四节 铆钉机构造及使用

第五节 铆钉施工

第六节 铆钉质量检验

第二章 普通螺栓

第一节 概述

第二节 主要技术规格

第三节 连接要求

第四节 普通螺栓施工

第五节 节点连接

第三章 高强度螺栓

第一节 概述

第二节 钢结构用高强度六角头螺栓

第三节 钢结构用扭剪型高强度螺栓

第四节 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓

第四章 高强度螺栓施工机器具

第一节 手动扭矩扳手

第二节 电动扳手

第三节 扭剪型电动扳手

第四节 轴力计

第五章 高强度螺栓施工

第一节 施工程序

第二节 螺栓的储运和保管

第三节 大六角、扭剪型高强度螺栓制孔

第四节 高强度螺栓检验

第五节 螺栓长度选择

第六节 大六角、扭剪型高强度螺栓连接摩擦面处理及检验

第七节 大六角、扭剪型高强度螺栓施工

第六章 自攻螺钉及自攻自钻螺钉

第一节 连接的一般特性

第二节 自攻螺钉的规格

第三节 自钻自攻螺钉的规格

第四节 自攻螺钉、自钻自攻螺钉的材料、技术要求及机械性能

第五节 连接的技术要求及检验

第六节 施工机器具

第七章 钢拉铆钉（抽芯铆钉）

第一节 钢拉铆钉连接的一般特性

第二节 钢拉铆钉的规格

第三节 抽芯铆钉的材料及机械性能

第四节 连接的技术要求及检验

第五节 施工机器具

第八章 射钉

第一节 射钉连接的一般特性

第二节 射钉的规格

第三节 射钉的材料、技术要求及机械性能

第四节 连接的技术要求及检验

第五节 施工机器具-射钉器

参考文献

第五篇 铸钢节点

第一章 铸钢的分类

第一节 概述

第二节 铸钢的分类

第三节 建筑用铸钢节点的选材与检测

第二章 铸造工艺

第一节 铸钢节点铸造工艺简介

第二节 铸钢节点的凝固和收缩

第三节 铸钢节点的合理结构形式

第四节 铸钢节点的模样

第五节 铸钢节点的钢液熔炼

第六节 铸钢节点的铸造工艺参数

第三章 铸钢节点的热处理

第一节 概述

第二节 铸钢件热处理的主要工艺要求

第三节 铸钢件的热处理

第四章 铸钢节点缺陷的修补

第五章 铸钢节点的焊接

第一节 一般规定

第二节 焊接工艺

第三节 焊缝缺陷的返修

第六章 铸钢节点的检查与验收

第一节 验收规则

第二节 铸钢节点外部质量

第三节 铸钢节点理化性能

第四节 铸钢节点无损检测

第七章 铸钢节点的涂装

第八章 建筑用铸钢节点的特点

参考文献

第六篇 结构用索和膜

第一章 概述

第二章 结构用索

第一节 索材及特性

第二节 索的锚具及连接件

第三节 索件制作

第四节 索的防腐

第五节 索的施工张拉

第三章 结构用膜

第一节 膜材及特性

第二节 膜面制作

第三节 膜的连接及连接件

第四节 膜的施工张拉

第五节 膜面的检测与检验

附录6.1 索材与锚具材料选用表

附录6.2 常用钢索技术参数

附录6.3 常用建筑织物膜材技术参数

附录6.4 膜面检测的试验方法

第七篇 钢结构的腐蚀与防护

第一章 腐蚀与防护的基本概念

第一节 概述

第二节 钢结构的腐蚀

第三节 金属腐蚀程度表示方法及腐蚀等级标准

第四节 钢结构腐蚀的防护方法

第二章 涂料

第一节 涂料的组成和作用

第二节 涂料产品的分类、命名和型号

第三节 常用的各种涂料组成和性能简介

第三章 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准

第一节 我国国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

第二节 国际标准ISO 8501

第三节 美国标准SSPC-VISI表面预处理规范

第四章 钢材涂装前的表面处理

第一节 一般规定

第二节 油污及旧涂层的清除

第三节 手工及动力工具除锈

第四节 喷射和抛射除锈

第五节 酸洗除锈

第六节 带锈涂料

第五章 涂料的施工方法

第一节 概述

第二节 刷涂法

第三节 滚涂法

第四节 浸涂法

第五节 空气喷涂法

第六节 无气喷涂法

第六章 涂装设计

第一节 概述

第二节 除锈方法的选择和除锈等级的确定

第三节 涂料品种的选择

第四节 涂层结构和涂层厚度

第五节 涂装工程色彩

第七章 涂装施工与管理

第一节 涂装施工

第二节 涂装工程质量检查及工程验收

第八章 涂料、漆膜和涂层性能的测定

第一节 概述

第二节 涂料性能的测定

第三节 漆膜性能的测定

第四节 涂料施工性能的测定

第五节 涂层性能的测定

第九章 涂料的质量通病和防治

第一节 涂料在贮存中发生的质量通病及防治

第二节 涂料质量不良引起的质量通病及防治

第三节 涂料在施工中发生的质量通病及防治

第四节 涂装后发生的质量通病及防治

第十章 涂装安全与卫生技术

第一节 涂装安全技术

第二节 涂装卫生安全技术

第十一章 钢结构防火保护措施

第一节 提高钢结构抗火性能的主要方法

第二节 钢结构防火涂料性能及施工

第三节 防火板材的性能与施工

第四节 柔性毡状隔热材料防火保护构造

第五节 钢结构防火保护工程施工质量控制

第六节 钢结构防火保护工程的验收

附录7.1 钢材修饰等级及除锈等级

附录7.2 防腐及防火涂料技术要求

附录7.3 非膨胀型防火涂料及防火板等效导热系数测试方法

附录7.4 膨胀型防火涂料检测方法

参考文献

第八篇 成品检验与运输

第一章 总则

第二章 钢结构成品入库前的检查

第一节 概述

第二节 钢屋架形式及检查要点

第三节 钢柱的形式及检查要点

第四节 钢梁的形式及检查要点

第五节 吊车梁的形式及检查要点

第六节 钢网架的形式及检查要点

第七节 压型金属板的形式及检查要点

第八节 平台、栏杆、扶梯的检查要点

第三章 钢结构件的预拼装检验

第一节 概述

第二节 预拼装的形式及检查要点

第四章 钢结构产品的库存堆放

第五章 钢结构产品的包装、装夹和运输

第一节 包装

第二节 装夹

第三节 重心和吊点的标注

第四节 标记

第五节 运输

第九篇 工地安装

第一章 起重机械、机具及吊索具

第一节 起重机械的基本参数

第二节 常用起重机械的种类

第三节 常用起重机具

第四节 钢丝绳及绳具

第二章 施工准备

第一节 施工准备

第二节 施工组织设计及内容

第三节 施工前的检查

第三章 吊装

第一节 吊装设备的选用

第二节 构件安装方法

第三节 单层结构安装

第四节 高层与超高层钢结构安装

第五节 空间钢结构安装

第六节 高耸塔桅钢结构安装

第四章 工地测量

第一节 工地测量准备

第二节 测量仪器的选择

第三节 施工控制网的布设

第四节 施测方法

第五章 工地连接

第一节 连接形式

第二节 工地焊接

第三节 工地高强度螺栓施工

第六章 工地安装质量管理

第一节 验收标准及验收方法

第二节 现场质量管理

第七章 安全施工

第一节 安全措施

第二节 安全设施

第三节 安全生产管理、职责与职权

第四节 有关安全生产的主要法律、法规及标准规范

参考文献

第十篇 钢结构制作安装管理要点

第一章 总则和要点

第一节 总则

第二节 管理要点

第二章 合同管理

第一节 合同管理要求

第二节 合同交底

第三章 材料管理

第一节 材料购入和保管

第二节 材料代用

第四章 材料退库

第五章 技术管理

第一节 技术措施计划

第二节 熟悉图纸和会审

第三节 编制施工组织设计

第四节 技术交底

第五节 图纸和工艺文件的管理

第六节 变更的管理

第六章 安全技术与管理

第一节 安全工作内容及管理方法

第二节 安全组织管理

第三节 安全教育

第四节 安全检查

第五节 安全技术措施管理

第六节 事故处理

第七章 机械工器具管理

第一节 机械管理

第二节 计量管理任务

第八章 计划管理

第一节 编制原则

第二节 管理要求

第九章 钢结构制造管理

第一节 施工准备

第二节 制造计划管理

第三节 钢结构加工、检验和成品交工

第十章 焊接管理

第一节 焊材管理

第二节 焊接技术的管理

第三节 焊接施工管理

第四节 焊接技术文件管理

第十一章 钢结构施工管理

第一节 施工准备

第二节 构件运输存放

第三节 基础验收

第四节 结构安装

第十二章 高强度螺栓施工管理

第一节 管理流程

第二节 高强度螺栓购入及保管

第三节 摩擦面的管理

第四节 紧固管理

第十三章 质量、职业健康安全和环境管理体系

第一节 总则

第二节 质量管理体系

第三节 职业健康安全管理体系

第四节 环境管理体系

第十四章 工程交工

第一节 总则

第二节 组织工作

第三节 交工程序

第四节 交工标准

第五节 交工验收工作职责

第六节 文字资料内容

第七节 交工手续

参考文献

第十一篇 钢结构检测

第一章 概述

第二章 金属材料的物理、力学性能与检测

第一节 金属材料物理、力学性能

第二节 钢结构材料的分类

第三节 力学性能试验的取样及试样

第四节 钢材的力学性能试验

第三章 钢材化学性能检测

第一节 钢材的化学成分与性能

第二节 钢材的化学成分分析

第四章 螺栓连接件及检测

第一节 紧固件基础知识

第二节 螺栓连接件的检测

第五章 焊接试验与检测

第一节 焊接性能检测方法

第二节 焊接材料及其性能检测

第三节 焊接性能试验与检测

第六章 涂装材料性能及检测

第一节 防腐涂料性能及检测

第二节 防火涂料性能及检测