本规范是根据原建设部《关于印发〈2006年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）〉的通知》（建标〔2006〕136号）的要求，由中冶赛迪工程技术股份有限公司会同有关单位共同编制完成的。

在制订过程中，规范编制组开展了多项专题研究和必要的试验验证；进行了调查分析；总结了多年来我国壳体结构设计、施工和生产使用的实践经验；吸取了近年来的科研成果；与国外先进的标准规范进行了比较；与相关的标准规范进行了协调。在此基础上以多种方式广泛征求了有关单位意见并进行了试设计，对重点章节进行了反复修改，最后经审查定稿。

本规范共分10章和9个附录，主要技术内容包括总则，术语和符号，基本规定，荷载，材料，壳体结构设计，构造要求，焊接，除锈及涂装，施工、安装与检验等。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国冶金建设协会负责日常管理，中冶赛迪工程技术股份有限公司负责技术内容的解释。

在执行本规范过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄至中冶赛迪工程技术股份有限公司国家标准《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》管理组（地址：重庆市渝中区双钢路1号；邮政编码：400013；传真：023-63548888），以供今后修订时参考。

本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：

主编单位：中冶赛迪工程技术股份有限公司

参编单位：中冶建筑研究总院有限公司　重庆大学　中冶京诚工程技术有限公司　中冶南方工程技术有限公司　武汉冶金设备制造公司　上海宝冶建设有限公司　西安建筑科技大学　中冶东方工程技术有限公司　宝山钢铁股份有限公司　鞍钢股份有限公司　中冶实久建设有限公司　上海四新建筑钢结构制品有限公司　成都天合宏业科技发展有限公司

主要起草人：但泽义　段斌　薛尚铃　戴国欣　崔佳　王建　王越涛　马洌海　石梦林　李树彬　罗福盛　郝际平　李铁　颜鹏　李成智　邓玉孙　张凤保　陈建荣　刘徐源　李胜　任海明　汪晓鸥

主要审查人：郭启蛟　穆海生　端木祥　苏平　卢立香　尹长生　李洪光　严洪丽　罗劲

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第617号

关于发布国家标准《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》的公告

现批准《炼铁工艺炉壳体结构技术规范》为国家标准，编号为GB 50567—2010，自2010年12月1日起实施。其中，第3.0.6（1、2、3、4）、5.1.8、7.2.3、8.5.7（2）、10.1.5条（款）为强制性条文，必须严格执行。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

二〇一〇年五月三十一日

目录

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

前言

1 总则

2 术语和符号

2.1 术语

2.2 符号

3 基本规定

4 荷载

4.1 荷载分类和荷载效应组合

4.2 壳体荷载

5 材料

5.1 钢材

5.2 连接材料

5.3 设计指标

6 壳体结构设计

6.1 高炉壳体结构

6.2 热风炉壳体结构

6.3 煤气上升管、下降管、五通球或三通管壳体结构

6.4 重力除尘器壳体结构

7 构造要求

7.1 一般规定

7.2 高炉壳体结构

7.3 热风炉壳体结构

7.4煤气上升管、下降管、五通球或三通管、重力除尘器壳体结构

8 焊接

8.1 一般规定

8.2 焊接节点

8.3 焊接工艺评定

8.4 焊接工艺

8.5 焊接质量检验

9 除锈及涂装

10 施工、安装与检验

10.1 一般规定

10.2 壳体施工

10.3 壳体结构质量检验

10.4 壳体安装

10.5 焊接

10.6 涂装

10.7 整体泄漏性试验

10.8 竣工验收

附录A 热风炉炉内气体压力

附录B 技术要求

附录C 壳体结构用钢许用应力值

附录D 不同温度下钢材的弹性模量

附录E 高炉壳体结构全焊透坡口形状和尺寸

附录F 内燃式热风炉壳体结构全焊透坡口形状和尺寸

附录G 外燃式热风炉蓄热室壳体结构全焊透坡口形状和尺寸

附录H 混风室壳体结构全焊透坡口形状和尺寸

附录J 推荐选用焊接材料

本规范用词说明

引用标准名录

制定说明

Contents

1 General provisions

2 Terms and symbols

2.1 Terms

2.2 Symbols

3 Basic requirement

4 Loads

4.1 Load classification and load effect combination

4.2 Loads on shell

5 Material

5.1 Structural steel

5.2 Connecting material

5.3 Design data

6 Shell structural design

6.1 Blast furnace

6.2 Hotstove

6.3 Gas uptake,Downcomer,5-Channel sphere or Tee pipe

6.4 Dust catcher

7 Requirements on construction

7.1 General requirement

7.2 Blast furnace shell

7.3 Hot stove shell

7.4 Shell of gas uptake,Downcomer,5-Channel sphere or Tee pipe,Dust catche

8 Welding

8.1 General requirement

8.2 Welding joint details

8.3 Welding process evaluation

8.4 Welding process

8.5 Quality inspection of welding

9 Derusting and painting

10 Construction,Erection and inspection

10.1 General requirement

10.2 Shell construction

10.3 Quality inspection of shell structure

10.4 Shell erection

10.5 Welding

10.6 Painting

10.7 Overall leakage test

10.8 Take-over acceptance

Appendix A Gas pressure in hot stove

Appendix B Technical requirements

Appendix C Allowable stress value of shell structural steel

Appendix D Elastic modulus of steel at different temperatures

Appendix E Shapes and sizes of completely-penetrated grooves for blast furnace shell

Appendix F Shapes and sizes of completely-penetrated groove for internal-combustion hot stove shell

Appendix G Shapes and sizes of completely-penetrated groove for checker chamber of external combustion hot stove

Appendix H Shapes and sizes of completely-penetrated groove for mixing chamber………………

Appendix J Recommended welding material

Explanation of wording in this code

List of quoted standards

3.0.6 壳体结构的对接、T形对接与角接组合焊缝应焊透，其焊缝质量等级应符合下列规定：

1 高炉、热风炉、五通球壳体结构的对接焊缝应为一级；

2 下降管壳体结构的横向对接焊缝应为一级，纵向对接焊缝应为二级；

3 其他壳体结构的对接焊缝应为二级；

4 焊透的T形对接与角接组合焊缝应为二级；

5 焊缝质量检验应符合本规范第8.5.7条的规定。

5.1.8 钢材的交货状态，除Q235B钢、Q345B钢为热轧状态交货外，其他钢材均应以正火后交货。用于高炉（不含炉底板）、热风炉、煤气上升管和下降管、五通球或三通管壳体结构的钢板应逐张进行超声波检测，其中高炉出铁口、风口部位和热风炉拱顶的钢板质量等级不应低于Ⅱ级，其他钢板质量等级应为Ⅲ级。其检测方法和评定标准应符合现行行业标准《承压设备无损检测第3部分 超声检测》JB/T 4730.3的有关规定。

7.2.3 壳体开孔截面面积，炉身段、炉腰段、炉腹段不得超过壳体全截面面积的55%，孔之间边缘的净距不应小于100mm；风口段不得超过90%，且两相邻风口法兰外圆间距（图7.2.3）不应小于120mm。

8.5.7 无损检测应符合下列规定：

1 无损检测应在外观检查合格后进行；

2 要求全焊透或部分焊透的焊缝，其内部缺陷检验应采用超声波（UT）或射线（RT）检测，其质量应符合下列要求：

1）超声波（UT）检测应按现行行业标准《承压设备无损检测第3部分 超声检测》JB/T 4730.3执行。其中一级焊缝应进行100%的检验，其质量应符合该标准中B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上的要求；二级焊缝应进行抽检，其抽检比例应不小于20%，其质量应符合该标准B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上的要求；

2）射线（RT）检测应按现行国家标准《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T 3323的有关规定执行。射线照相的质量等级应符合B级的要求。一级焊缝评定合格等级应为该标准的Ⅱ级及Ⅱ级以上；二级焊缝评定合格等级应为该标准的Ⅲ级或Ⅲ级以上。

10.1.5 壳体预装和安装时，必须设置脚手架、跳板、护栏、扶梯操作人员应遵守高空作业的相关规定。