本规范是根据原建设部“关于印发《二〇〇二～二〇〇三年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标〔2003〕102号）的要求，由中国机械工业建设总公司会同有关单位共同对《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB　50231—98进行修订而成。

在修订过程中，修订组进行了广泛的调查研究，总结了近十年来机械设备安装的实践经验，开展了专题研究，参考了大量文献和工程资料，广泛征求了全国有关单位和专家的意见，经过反复讨论、修改和完善，最后经审核定稿。

本次修订的主要内容包括：

1.章节结构的调整，使修订后的规范章、节名称和机械产品类型的划分，与机械产品的系列型谱的分类标准相统一，名称和条文内容相一致，工序的衔接及配合更加合理。

2.增加了新品种、新技术，如减震垫、密封胶、成型密封、胀紧连接套、安全联轴器、超越离合器、新型水基碱性和酸性清洗剂等。充实了高强螺栓，液压、气动、润滑管道的焊接及试压和试运转等条文的技术内容。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国机械工业联合会负责日常管理，由中国机械工业建设总公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交国家机械工业安装工程标准定额站（地址：北京西城区三里河路南5巷5号，邮编：100045，邮箱：jxdez@cmiic.com.cn），以便今后修订时参考。

本规范组织单位、主编单位、参编单位和主要起草人：

组织单位：中国机械工业勘察设计协会

主编单位：中国机械工业建设总公司

副主编单位：西南工程学校北京市工业设计研究院

参编单位：中国机械工业第一建设工程公司中国机械工业第二建设工程公司中国三安建设工程公司中国机械工业第四建设工程公司中国机械工业第五建设工程公司中国机械工业机械化施工公司

主要起草人：晏文华　彭勇毅　王治安　关洁　张庆　梅芳迪　孙书英　刘瑞敏　李功福　杜世民　刘绪龙　樊慧霞　占元　郑明享　王丽鹃　高杰　薛韬　冯国才　徐辉

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第255号

关于发布国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的公告

现批准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》为国家标准，编号为GB 50231—2009，自2009年10月1日起实施。其中，第1.0.5、1.0.6、2.0.4（3）、6.2.4（6）条（款）为强制性条文，必须严格执行。原《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231—98同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

二〇〇九年三月十九日

目录

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

前言

1 总则

2 施工条件

3 放线、就位、找正和调平

4 地脚螺栓、垫铁和灌浆

4.1 地脚螺栓

4.2 垫铁

4.3 灌浆

5 装配

5.1 基本规定

5.2 联接与紧固

5.3 联轴器装配

5.4 离合器、制动器装配

5.5 滑动轴承装配

5.6 滚动轴承装配

5.7 传动带、链条和齿轮装配

5.8 密封件装配

6 液压、气动和润滑管道的安装

6.1 管子的准备

6.2 管道的焊接

6.3 管道安装

6.4 管道的酸洗、冲洗与吹扫

6.5 管道的压力试验与涂漆

7 试运转

7.1 试运转的条件

7.2 电气和操作控制系统调试

7.3 润滑系统调试

7.4 液压系统调试

7.5 气动、冷却系统调试

7.6 加热系统调试

7.7 机械设备动作试验

7.8 整机空负荷试运转

8 工程验收

附录A 垫铁

附录B 座浆混凝土配制及垫铁的放置

附录C 压浆法垫铁的放置

附录D 金属表面的除锈方法

附录E 装配件与管道的清洗

附录F 螺栓联接刚度和预紧力

附录G 过盈配合的压入力及温度计算

附录H 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量与计算

附录J 管道冲洗清洁度等级

本规范用词说明

1.0.5 安装的机械设备、零部件和主要材料，必须符合工程设计和其产品标准的规定，并应有合格证明。

1.0.6 机械设备安装工程中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行有关标准的规定；其精度等级应满足被检测项目的精度要求。

2.0.4 安装工程施工现场，应符合下列要求：

1 临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气和照明等，应能满足机械设备安装工程的需要；

2 安装过程中，宜避免与建筑或其他作业交叉进行；

3厂房内的恒温、恒湿应达到设计要求后，再安装有恒温、恒湿要求的机械设备；

4 应有防尘、防雨和排污的措施；

5 应设置消防设施；

6 应符合卫生和环境保护的要求。

6.2.4 管道焊接应符合下列要求：

1 焊接前应按母材的化学成分、力学性能、使用的工作压力、温度和介质等正确地选用焊条、焊丝和焊接工艺并制定焊接作业指导书；

2 液压、润滑钢管焊接时，必须用钨极氩弧焊或钨极氩弧焊打底，压力大于21MPa时，应同时在管内通入5L/min的氩气；其他管路焊接宜采用钨极氩弧焊或钨极氩弧焊打底；

3 焊条、焊丝应按规定烘干，使用中应保持焊条、焊丝的干燥；

4 焊前预热及焊后热处理温度，应符合设计或焊接作业指导书及焊前试验的规定；

5 定位焊缝焊完后，应清除焊渣，对定位焊进行检查，并应在去除其缺陷后进行焊接；

6严禁用管路作为焊接地线。