本规范是根据住房城乡建设部《关于印发2014年工程建设标准规范制订、修订计划的通知》（建标〔2013〕169号）的要求，由中国纺织工业联合会和中国昆仑工程有限公司会同有关单位编制完成的。

在编制过程中，规范编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国多年以来精对苯二甲酸工厂的建设经验，尤其是近几年精对苯二甲酸工厂生产规模不断扩大和国产化技术迅猛发展的情况下，精对苯二甲酸工厂在设计和建设方面的经验和教训，并广泛征求了有关生产和施工等方面的意见，最后经审查定稿。

本规范共分16章和1个附录，具体技术内容包括：总则、术语、工艺设计、工艺设备、总平面设计、设备布置、工艺管道设计、辅助生产设施、自动控制和仪表、电气和电信、建筑、结构、给水排水、消防、职业卫生及安全、环境保护等。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国纺织工业联合会负责日常管理，由中国昆仑工程有限公司负责具体技术内容的解释。在本规范实施过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见反馈给中国昆仑工程有限公司（地址：北京市海淀区增光路21号，邮政编码：100037），以便今后修订时参考。

本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：

主编单位：中国纺织工业联合会　中国昆仑工程有限公司

参编单位：中国寰球工程有限公司　重庆市蓬威石化有限责任公司

主要起草人：谢祥志　许贤文　刘凤　王新兰　汪英枝　李利军　李梦强　孙春梅　武红艳　徐坡　姜平　范景昌　王永国　丁贵智　钟为华　孙培华　肖海峰

主要审查人：陈为群　罗文德　孙今权　姚瑞奎　刘承彬　万网胜　马秋宁　张海珠　李光林　杨铁荣　吕中品

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第1337号

住房城乡建设部关于发布国家标准《精对苯二甲酸工厂设计规范》的公告

现批准《精对苯二甲酸工厂设计规范》为国家标准，编号为GB 51205—2016，自2017年7月1日起实施。其中，第3.2.3（1、2）、7.1.3条（款）为强制性条文，必须严格执行。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2016年10月25日

目录

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

前言

1 总则

2 术语

3 工艺设计

3.1 一般规定

3.2 工艺流程设计

3.3 工艺计算

3.4 危险、危害因素

3.5 安全泄放系统

3.6 绝热及伴热

4 工艺设备

4.1 设备选型

4.2 设备材料选择

4.3 设备结构设计

4.4 设备设计参数选取

4.5 设备制造和检验

5 总平面设计

6 设备布置

6.1 布置原则

6.2 布置规定

7 工艺管道设计

7.1 管道布置

7.2 管材选用

7.3 管道柔性设计

7.4 管道检验及压力试验

8 辅助生产设施

8.1 成品仓库

8.2 罐区

9 自动控制和仪表

9.1 自动化水平

9.2 主要控制方案

9.3 仪表及控制阀选型

9.4 控制系统配置

9.5 控制室

9.6 联锁保护

9.7 仪表安全措施

10 电气和电信

10.1 一般规定

10.2 供配电

10.3 照明

10.4 防雷

10.5 接地

10.6 火灾自动报警

10.7 电信

11 建筑

11.1 一般规定

11.2 建筑设计

11.3 防火、防爆、防腐蚀

12 结构

12.1 一般规定

12.2 设计荷载

12.3 结构设计

13 给水排水

13.1 给水

13.2 排水

13.3 给水排水管道

14 消防

15 职业卫生及安全

15.1 一般规定

15.2 防火灾、防爆炸

15.3 防尘、防辐射、防腐蚀

15.4 防高处坠落、防机械伤害、防烫

15.5 安全标志及安全色

15.6 职业卫生防护

15.7 紧急救援

16 环境保护

16.1 一般规定

16.2 废气处理

16.3 废水处理

16.4 固体废物处理

16.5 噪声控制

16.6 水污染事故防控措施

附录A PTA工厂爆炸性环境危险区域划分

本规范用词说明

引用标准名录

编制说明

Contents

1 General provisions

2 Terms

3 Process design

3.1 General requirements

3.2 Process flow design

3.3 Process calculation

3.4 Hazard factors

3.5 Safety relief system

3.6 Insulation and tracing

4 Process equipment

4.1 Equipment type selection

4.2 Equipment material selection

4.3 Equipment structure design

4.4 Design data of equipment selection

4.5 Manufacture and test of equipment

5 General layout design

6 Equipment layout

6.1 Principles of equipment layout

6.2 Requirement of equipment layout

7 Process pipe design

7.1 Piping layout

7.2 Pipe material selection

7.3 Piping flexibility design

7.4 Piping examination and pressure test

8 Auxiliary production facilities

8.1 Product storehouse

8.2 Tank farm

9 Automatic control and instruments

9.1 Automation level

9.2 Main control strategies

9.3 Selection of instruments and control valves

9.4 Control system configuration

9.5 Control room

9.6 Interlock protection

9.7 Safety measures for instrument

10 Electrical and telecommunication

10.1 General requirements

10.2 Power supply and distribution

10.3 Lighting

10.4 Lightning protection

10.5 Earthing

10.6 Automatic fire alarm system

10.7 Telecommunication

11 Building

11.1 General requirements

11.2 Building design

11.3 Fire,explosion protection and anticorrosive

12 Structure

12.1 General requirements

12.2 Design load

12.3 Structure design

13 Water supply and drainage

13.1 Water supply

13.2 Water drainage

13.3 Piping of water supply and drainage

14 Fire fighting

15 Occupational health and safety

15.1 General requirements

15.2 Fire and explosion prevention

15.3 Dust,radiation prevention and anticorrosive

15.4 Fall,mechanical injury prevention and burn-proof insulation……………

15.5 Safety signs and colors

15.6 Occupational health protection

15.7 Emergency rescue

16 Environmental protection

16.1 General requirements

16.2 Waste gas treatment

16.3 Waste water treatment

16.4 Solid waste treatment

16.5 Noise control

16.6 Measures for prevention and control of water pollution…………………………………

Appendix A Requirements of explosion hazards classification for PTA plant………

Explanation of wording in this code

List of quoted standards

3.2.3 氧化单元工艺流程设计应符合下列规定：

1 氧化尾气应经过净化和能量回收后达标排放；

2 常压系统排气应经过净化处理后达标排放；

3CTA浆料分离宜采用压力过滤工艺；

4应设置溶剂回收系统，系统分离出的水应再利用；

5抽出的氧化母液应设置CTA、乙酸和钴锰回收系统；

6应设置氧化母液储罐，其容量应能容纳停车时系统的母液退料。

7.1.3 氢气、对二甲苯、乙酸甲酯、共沸剂及CTA和PTA粉料输送管道应进行静电接地，且管道上的每对法兰应采用导线跨接。